Aluminium-3D-Druck
in AlSi10Mg.
Leichte, feste Metallteile im Laserschmelzverfahren, ab einem Stück. CAD-Datei hochladen, Preis und Liefertermin in Sekunden.
Kennwerte.
Typische Werte im Zustand wie gebaut, gemessen an gedrehten Proben nach ISO 6892-1.
Datenblatt (PDF)
Werkstoff
AlSi10Mg, Zusammensetzung nach DIN EN 1706 (EN AC-43000)Zugfestigkeit
450–460 MPaStreckgrenze
230–270 MPaBruchdehnung
6–10 %Dichte
≥ 2,67 g/cm³Wärmeleitfähigkeit
100–110 W/(m·K)Dauerfestigkeit
110 MPa (Untergrenze, 20 Mio. Lastwechsel)Gasdichtheit
Leckrate 10⁻⁶ mbar·l/s bei 2 mm Wand
Nach Wärmebehandlung (T6) steigt die Bruchdehnung auf rund 11 % und die Wärmeleitfähigkeit auf 155–165 W/(m·K); die Zugfestigkeit sinkt auf 310–320 MPa.
Wofür sich Aluminium eignet.
Überall dort, wo ein Teil leicht sein muss und eine Form hat, die sich nicht fräsen oder giessen lässt.
Leichtbau
Topologieoptimierte Halterungen und Gitterstrukturen, die Gewicht sparen, wo kein Material nötig ist.Wärme abführen
Kühlkörper und Wärmetauscher mit inneren Kanälen, die sich nur additiv herstellen lassen.Dichte Gehäuse
Ventilblöcke, Verteiler und Gehäuse; ab 2 mm Wandstärke gasdicht.Vor dem Gusswerkzeug
Gleiche Legierung wie im Druckguss: Prototypen und Vorserien testen, bevor die Form gebaut wird.
Wann ein anderes Verfahren besser ist.
Einfache Geometrie
Platten, Flansche und prismatische Teile sind gefräst günstiger und genauer.Korrosive Umgebung
Für Salzwasser, Säuren und Chemikalien eignet sich Edelstahl 316L besser.Höchste Festigkeit
Wo Aluminium an Grenzen stösst, bietet Titan Ti6Al4V mehr als die doppelte Festigkeit bei geringem Gewicht.Grosse, massive Teile
Viel Volumen macht den Druck teuer und langsam. Hier lohnen sich Fräsen oder Guss.
Konstruktionsregeln.
Wer diese Werte einhält, bekommt ein Teil, das beim ersten Druck passt.
Wandstärke
Mindestens 0,8 mm bei gestützten Wänden, 1,0 mm bei frei stehenden.Bohrungen
Ab 1,0 mm Durchmesser. Durchgehende Kanäle brauchen eine Öffnung, damit das Pulver herauskommt.Details
Erhabene und vertiefte Details ab 0,6 mm.Überhänge
Flächen flacher als 45° brauchen Stützen und werden auf der Unterseite rauer. Steil stehende Flächen bleiben glatt.Genauigkeit
±0,2 % der Abmessung. Passungen und Dichtflächen nach dem Druck spanend nacharbeiten.Schicht und Bauraum
0,03 mm Schichtdicke, Bauteile bis 427 × 527 × 460 mm.
Oberfläche und Nachbearbeitung.
Wie gedruckt
Matte, leicht raue graue Oberfläche mit feinem Glitzern durch das Silizium in der Legierung.Sandgestrahlt
Standard bei jedem Teil. Matt oder glänzend, wählbar im Online-Rechner.Gewinde und Passungen
Gewinde schneiden und Funktionsflächen nacharbeiten, auf Anfrage.
Häufige Fragen.
- In der Regel in 7–10 Werktagen ab Bestellung, je nach Grösse und Nachbearbeitung. Den genauen Liefertermin sehen Sie nach dem Hochladen im Online-Rechner.
- Der Preis hängt vor allem vom Volumen, der Bauhöhe und den nötigen Stützen ab. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, der Preis erscheint in Sekunden. Ab einem Stück, ohne Werkzeugkosten.
- AlSi10Mg ist eine Gusslegierung. Gedruckt liegt die Zugfestigkeit mit 450–460 MPa über gegossenem AlSi10Mg und im Bereich gefräster Legierungen wie 6061. Hochfeste Legierungen wie 7075 erreicht es nicht.
- STEP und STL. STEP ist besser, weil Masse und Bohrungen exakt übernommen werden.
- Ja, Gewinde werden nach dem Druck geschnitten. Geben Sie sie in der Anfrage an oder schreiben Sie uns.
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CAD-Datei hochladen, Preis und Liefertermin in Sekunden. Für Serien und Sonderwünsche senden Sie uns eine Anfrage.