Calcoli ruote dentate cilindriche a evolvente secondo DIN 867, le esporti in STL o DXF e le faccia stampare in 3D da Swiss3D.
DIN 867 · ISO 53 · DIN 780 · DIN 6885-1
Tutti i valori sono calcolati dai parametri e valgono per il modello esportato.
Il generatore di ingranaggi 3D crea ruote cilindriche parametriche con dentatura a evolvente secondo DIN 867 direttamente nel browser – gratis e senza installazione. Modulo, numero di denti, angolo di pressione, spostamento di profilo, gioco, larghezza di fascia, foro con cava per linguetta o spianatura e un mozzo opzionale sono liberamente impostabili.
Il risultato è un modello STL chiuso e pronto per la stampa. Per taglio laser, getto d'acqua o fresatura il profilo è disponibile in DXF. «Fai stampare» porta l'ingranaggio direttamente nel configuratore Swiss3D, dove sceglie processo e materiale e riceve subito un'offerta.
Il generatore utilizza il profilo di riferimento della DIN 867: addendum 1,0 · m, dedendum 1,25 · m, raccordo di piede 0,38 · m. L'evolvente è generata analiticamente dal cerchio di base.
La scelta dipende da carico, velocità e ambiente. Per la maggior parte delle ruote funzionali il PA12 in SLS è la prima scelta.
Le ruote stampate hanno bisogno di gioco. 0,1–0,2 mm sul primitivo compensano le deviazioni dimensionali senza che il riduttore sbatta.
Per l'FDM hanno senso moduli da 1 in su. Dentature più fini fino al modulo 0,5 riescono con SLS o SLA.
Sotto i 17 denti (α = 20°) il piede del dente viene sottotagliato e indebolito. Uno spostamento di profilo positivo risolve il problema.
Una larghezza di circa 6–10 · m è un buon punto di partenza. Tra foro e piede del dente dovrebbero restare almeno 2,5 · m di materiale.
Il generatore calcola dentature a evolvente secondo DIN 867 (metrica) con l'angolo di pressione standard di 20° secondo ISO 53. I fattori di addendum e dedendum corrispondono ai valori normalizzati (ha* = 1,0 / hf* = 1,25), il raccordo di piede è 0,38 · m. In alternativa si possono scegliere 14,5° e 25°.
Ogni fianco è descritto da 18 punti lungo l'evolvente reale, più raccordo di piede e cerchio di testa. L'STL è binario, chiuso e privo di intersezioni, quindi si stampa senza riparazioni. Lo scostamento dal contorno ideale è nettamente inferiore alla precisione di FDM e SLS.
Per ruote poco caricate e prototipi sono adatti PLA o PETG (FDM). Per parti funzionali sotto carico, il nylon PA12 in SLS è la prima scelta: autolubrificante, resistente all'usura e dimensionalmente stabile. Per riduttori ad alte prestazioni sono disponibili PEEK e SLM metallo (acciaio inox, titanio).
Sì. «Fai stampare» trasferisce l'ingranaggio direttamente al configuratore Swiss3D. Lì sceglie processo, materiale e quantità e vede subito prezzo e tempi di consegna. Con «Aggiungi al progetto» la ruota finisce in un progetto esistente, ad esempio insieme agli altri pezzi del suo assieme.
Lo spostamento di profilo sposta la dentiera di riferimento di x · m verso l'esterno (positivo) o verso l'interno (negativo). Valori positivi ispessiscono il piede del dente e impediscono il sottotaglio con pochi denti. Contemporaneamente cambia l'interasse della coppia; il generatore lo calcola dall'angolo di pressione di lavoro.
Senza spostamento di profilo vale a = m · (z₁ + z₂) / 2. Con spostamento, l'interasse di lavoro deriva dall'angolo di pressione di lavoro αw. Attivi «Calcola ruota coniugata»: il generatore mostra interasse, rapporto e grado di ricoprimento e rappresenta entrambe le ruote in presa.
STL per la stampa 3D, DXF con contorno esterno, foro e mozzo per taglio laser, getto d'acqua o CNC, e un disegno SVG in scala 1:1. Per una coppia di ruote, entrambi i file STL vengono forniti in uno ZIP.