AlSi10Mg Alluminio

Alluminio leggero e resistente per componenti precisi e resistenti al calore e per costruzioni complesse e durevoli.

Tempo di consegna stimato:

10 - 15 Werktage

Dimensione massima di stampa:

314 x 338 x 380mm

Tolleranza:

±0.2%

Resistenza al calore:

250°C

Colori disponibili

Grigio

Post-elaborazione disponibile

Sabbiatura Wärmebehandlung Oberflächenbearbeitung Gewindeschneiden

Galleria

Adatto per

Geometrie complesse
Costruzioni leggere
Applicazioni resistenti al calore
Componenti resistenti alla corrosione
Componenti con elevati requisiti meccanici

Non adatto a

Modelli con superficie liscia
Modelli grandi

Informazioni aggiuntive

Die Oberflächenbearbeitung wird standardmässig von uns durchgeführt. Das gewünschte Oberflächenfinish (matt oder glänzend durch Sandstrahlen) kann individuell in unserem Online-Rechner ausgewählt werden. Für Gewindeschneiden bitten wir Sie, uns direkt zu kontaktieren. Aluminium (AlSi10Mg) ist ein starkes, leichtes Material mit guten thermischen Eigenschaften. Es wird durch das Sintern von Aluminiumpulver mit einem Laser hergestellt, um Metallteile zu produzieren, die ebenso hochwertig wie bearbeitete Modelle sind. 3D-gedrucktes Aluminium sieht nicht aus wie traditionell glänzend gefrästes Aluminium. Stattdessen hat es eine matte graue Oberfläche, die leicht rauer und weniger definiert ist. Das dezente Glitzern, das man bemerkt, wird durch das in der Legierung enthaltene Silizium verursacht. Aluminium eignet sich für starke, leichte und präzise Metallteile. Einsatzbereiche reichen von Ersatzteilen über Komponenten für RC-Autos und Gadgets bis hin zu Schmuck.

0,8 mm

1 mm

0,8 mm

1 mm

Dettaglio in rilievo minimo

Un dettaglio è un elemento la cui lunghezza è inferiore al doppio della larghezza. La dimensione minima dei dettagli è determinata dalla risoluzione della stampante. Se le dimensioni dei dettagli sono inferiori a questo minimo, la stampante potrebbe non essere in grado di riprodurli con precisione. I dettagli troppo piccoli possono anche essere smussati durante la lucidatura e quindi scomparire.

Per garantire che i dettagli vengano visualizzati chiaramente, devono essere più grandi del minimo specificato. Potremmo non essere in grado di stampare prodotti con dettagli inferiori alla dimensione minima, poiché il risultato finale non corrisponderebbe al vostro progetto. Se il vostro prodotto contiene dettagli più piccoli, cercate di ingrandirli, rimuoverli o scegliere un materiale con una riproduzione dei dettagli più fine.

0,6 mm

1 mm

Sì

Proprietà

Scheda tecnica

DMLS (Sinterizzazione laser diretta di metalli) Funzionalità: Nel processo DMLS, la polvere di metallo viene fusa selettivamente strato per strato utilizzando un laser. Il laser riscalda le aree desiderate della polvere, facendola sinterizzare in un componente metallico denso. Dopo la produzione, ogni strato viene abbassato e viene applicata nuova polvere metallica. Questo processo consente di produrre parti metalliche altamente precise e complesse. Vantaggi del DMLS:

Parti metalliche di alta qualità: Il DMLS produce componenti con proprietà meccaniche paragonabili ai metodi di produzione convenzionali.
Geometrie complesse: È possibile produrre anche strutture interne o in filigrana, cosa che spesso non è possibile con i processi convenzionali.
Versatilità: è disponibile un'ampia gamma di leghe metalliche, tra cui alluminio, titanio, acciaio inox e altro ancora.

Aree di applicazione: La tecnologia DMLS è ideale per la produzione di componenti che richiedono elevata resistenza, precisione e resistenza al calore.

Tecnologia medica: impianti e strumenti chirurgici.
Aerospaziale: componenti leggeri e resistenti con geometrie complesse.
Industria automobilistica: prototipi funzionali e componenti per uso finale.
Settore: Parti di utensili, costruzione di stampi e componenti personalizzati.