SUS316L

SUS316L

Acier inoxydable résistant à la corrosion, à haute résistance et facile à travailler.

Délai de livraison estimé :
10 - 15 jours ouvrables
Le délai de livraison s'étend du moment de la commande jusqu'à la réception des modèles.
Taille maximale de l'impression :
300 x 300 x 340mm
Il est possible d'imprimer des modèles plus grands en les divisant en plusieurs parties et en les assemblant ensuite.
Hauteur de couche standard :
0,04 mm
Tolérance :
± 0.3%
Résistance à la chaleur :
900°C
Le modèle peut être utilisé jusqu'à cette température sans subir de dommages.
Type de surface :
Matt Brillant

Couleurs disponibles

Grey

Post-traitement disponible

Sablage Traitement thermique Traitement de surface Taraudage

Galerie

Convient pour

  • Composants fonctionnels dans un environnement corrosif
  • Technique médicale
  • Composants soumis à la température
  • Modèles dans le secteur alimentaire

Ne convient pas pour

  • Très grands éléments de construction
  • Pièces soumises à des contraintes mécaniques extrêmement élevées (le titane est meilleur dans ce domaine)

Informations complémentaires

Le traitement de surface est réalisé de manière standard par nos soins. La finition de surface souhaitée (mate ou brillante par sablage) peut être sélectionnée individuellement dans notre calculateur en ligne. Pour le taraudage, nous vous prions de nous contacter directement.
L'acier inoxydable (SUS316L) est un matériau résistant et anticorrosif qui convient particulièrement aux environnements exigeants. Il est fabriqué par fusion sélective au laser de poudre d'acier inoxydable, ce qui permet d'obtenir des pièces métalliques de haute qualité, caractérisées par une grande résistance et une longue durée de vie. L'acier inoxydable imprimé en 3D se distingue visuellement de l'acier inoxydable poli ou laminé : la surface est gris mat, légèrement granuleuse et présente une structure uniforme. Le SUS316L est idéal pour les pièces métalliques fonctionnelles qui sont exposées à la corrosion, aux produits chimiques et à la chaleur. Les domaines d'application typiques sont les pièces industrielles, les composants médicaux, les outils, les supports ainsi que les prototypes individuels.

Épaisseur de paroi minimale pour une paroi soutenue

Un mur soutenu est un mur qui est relié à d'autres murs sur deux ou plusieurs côtés.

Épaisseur de paroi minimale pour une paroi non soutenue

Un mur non soutenu est un mur qui est relié à d'autres murs sur moins de deux côtés.

Epaisseur de fil minimale soutenue avec structure de soutien

Un fil est une caractéristique dont la longueur est plus de cinq fois supérieure à sa largeur. Un fil soutenu est relié à des parois de part et d'autre.

Epaisseur de fil minimale soutenue sans structure de soutien

Un fil est une caractéristique dont la longueur est plus de cinq fois supérieure à sa largeur. Un fil non soutenu est relié à des parois sur moins de deux côtés.

Diamètre minimal du trou

La précision d'un trou ne dépend pas seulement de son diamètre, mais aussi de l'épaisseur de la paroi dans laquelle il est imprimé. Plus le mur est épais, moins le trou peut être précis. Pour les trous qui traversent complètement, il faut en outre s'assurer qu'il existe une ligne de vue dégagée afin de pouvoir retirer tout le matériau excédentaire lors de la retouche.

Détail minimal relevé

Un détail est une caractéristique dont la longueur est inférieure au double de sa largeur. La dimension minimale des détails est déterminée par la résolution de l'imprimante. Si les dimensions des détails sont inférieures à ce minimum, l'imprimante risque de ne pas pouvoir les reproduire avec précision. Les détails trop petits peuvent en outre être lissés lors du polissage et ainsi disparaître.

Pour garantir que les détails soient clairement représentés, ils doivent être plus grands que le minimum indiqué. Il se peut que nous ne puissions pas imprimer les produits dont les détails sont inférieurs à la dimension minimale, car le résultat final ne correspondrait pas à votre design. Si votre produit contient des détails plus petits, essayez de les agrandir, de les supprimer ou de choisir un matériau avec une reproduction plus fine des détails.

Détail minimal gravé

Un détail est une caractéristique dont la longueur est inférieure au double de sa largeur. Les détails gravés ou en creux sont ceux qui pénètrent dans une surface.

Distance minimale entre les éléments de construction

La distance est l'espace entre deux pièces, parois ou fils. Pour obtenir un résultat d'impression réussi, l'espace entre les pièces, les parois et les fils doit être plus grand que le minimum indiqué. Si l'espace est trop petit, il peut être utile d'augmenter l'espace ou de relier les pièces ou les caractéristiques si leur indépendance n'est pas nécessaire. Il est également possible de choisir un matériau présentant un écart minimum plus faible.

Pièces incluses possibles ?

Parfois, les pièces imbriquées ou mobiles ne peuvent pas être imprimées parce que les supports à l'intérieur de la section ne peuvent pas être retirés.

Non

Structures de soutien nécessaires ?

Comme chaque couche doit s'appuyer sur la précédente, certains matériaux nécessitent généralement des supports imprimés en même temps que le design pour les angles supérieurs à 45 degrés. Les supports ne sont pas fondamentalement préjudiciables à ton design, mais ils augmentent la complexité du processus d'impression et entraînent une surface moins lisse sur les parties en surplomb.

Non

Caractéristiques

Résistant aux intempéries

Résistant à la chaleur

Élastique

Haute résistance

Résistant aux produits chimiques

Biodégradable

Fiche technique

SLM (fusion sélective au laser)

Fonctionnement

Dans le procédé SLM, une machine dépose de la poudre métallique par couches successives. Un laser fait fondre de manière ciblée les zones qui constituent la pièce. Ensuite, la plateforme de construction s'abaisse et une nouvelle couche de poudre est appliquée. Cela se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
 

Avantages

- Haute densité et bonnes propriétés mécaniques
- Comparable à la fabrication conventionnelle.
- Géométries complexes
- De nombreux métaux utilisables

 

Domaines d'application

- Technique médicale
- Aéronautique et aérospatiale
- Industrie automobile
- Construction d'outils et fabrication sur mesure

 

Vidéo d'approfondissement

Tu trouveras ci-dessous une vidéo montrant le procédé SLM en action. La vidéo commence à 5 secondes pour passer directement à la scène pertinente.
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