Titane Ti64

EOS Ti64 - alliage de titane léger et très résistant à la corrosion.

Délai de livraison estimé :

10 - 15 jours ouvrables

Taille maximale de l'impression :

334 x 358 x 360mm

Hauteur de couche standard :

0,04 mm

Tolérance :

±0.2%

Résistance à la chaleur :

400°C

Couleurs disponibles

Grey

Post-traitement disponible

Traitement thermique Traitement de surface Taraudage

Galerie

Convient pour

Environnements corrosifs
Composants légers et très résistants
Technique médicale

Ne convient pas pour

Projets à coûts critiques
Chaleur continue extrêmement élevée (>500 °C)
Pièces avec abrasion extrême (SUS316L meilleur dans ce cas)

Informations complémentaires

Le traitement de surface est effectué de manière standard par nos soins. Pour le taraudage, nous vous prions de nous contacter directement.
Le titane (EOS Ti64) est un alliage de titane léger et très résistant, doté d'une excellente résistance à la corrosion et à la température, qui convient particulièrement aux applications exigeantes. Il est fabriqué par fusion sélective au laser de poudre de titane et fournit des pièces métalliques précises d'une grande résistance et d'une longue durée de vie. Le titane imprimé en 3D présente une surface mate et légèrement rugueuse avec une structure uniforme et une coloration gris argenté. EOS Ti64 est idéal pour les pièces qui nécessitent un rapport poids/résistance optimal. Les domaines d'application typiques sont les composants aéronautiques, les implants médicaux, les pièces de sport automobile ainsi que les prototypes fonctionnels complexes.

0,8 mm

1 mm

0,8 mm

1 mm

Détail minimal relevé

Un détail est une caractéristique dont la longueur est inférieure au double de sa largeur. La dimension minimale des détails est déterminée par la résolution de l'imprimante. Si les dimensions des détails sont inférieures à ce minimum, l'imprimante risque de ne pas pouvoir les reproduire avec précision. Les détails trop petits peuvent en outre être lissés lors du polissage et ainsi disparaître.

Pour garantir que les détails soient clairement représentés, ils doivent être plus grands que le minimum indiqué. Il se peut que nous ne puissions pas imprimer les produits dont les détails sont inférieurs à la dimension minimale, car le résultat final ne correspondrait pas à votre design. Si votre produit contient des détails plus petits, essayez de les agrandir, de les supprimer ou de choisir un matériau avec une reproduction plus fine des détails.

0,6 mm

Distance minimale entre les éléments de construction

La distance est l'espace entre deux pièces, parois ou fils. Pour obtenir un résultat d'impression réussi, l'espace entre les pièces, les parois et les fils doit être plus grand que le minimum indiqué. Si l'espace est trop petit, il peut être utile d'augmenter l'espace ou de relier les pièces ou les caractéristiques si leur indépendance n'est pas nécessaire. Il est également possible de choisir un matériau présentant un écart minimum plus faible.

1 mm

Non

Caractéristiques

Fiche technique

SLM (fusion sélective au laser)

Fonctionnement

Dans le procédé SLM, une machine dépose de la poudre métallique par couches successives. Un laser fait fondre de manière ciblée les zones qui constituent la pièce. Ensuite, la plateforme de construction s'abaisse et une nouvelle couche de poudre est appliquée. Cela se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée.

Avantages

- Haute densité et bonnes propriétés mécaniques
- Comparable à la fabrication conventionnelle.
- Géométries complexes
- De nombreux métaux utilisables

Domaines d'application

- Technique médicale
- Aéronautique et aérospatiale
- Industrie automobile
- Construction d'outils et fabrication sur mesure

Vidéo d'approfondissement

Tu trouveras ci-dessous une vidéo montrant le procédé SLM en action. La vidéo commence à 5 secondes pour passer directement à la scène pertinente.
[slm_video]