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HP® PA12 MJF

HP® PA12 MJF

Robustes Nylonmaterial für langlebige, hochfeste SLS-3D-Druckteile.

Geschätzte Lieferzeit:
7-10 Werktage
Die Lieferzeit erstreckt sich vom Zeitpunkt der Bestellung bis zum Erhalt der Modelle.
Maximale Druckgrösse:
284 × 350 × 350 mm
Der Druck grösserer Modelle ist möglich, indem diese in mehrere Teile unterteilt und anschliessend zusammengefügt werden.
Standard-Schichthöhe:
0.08 mm
Toleranz:
±0.3% (max. ±0.3mm)
Hitzebeständigkeit:
145°C
Das Modell ist bis zu dieser Temperatur einsatzfähig, ohne Schaden zu nehmen.

Verfügbare Farben

Black Grey

Verfügbare Nachbearbeitung

Acryllack

Galerie

Geeignet für

  • Funktionsprototypen
  • Serienproduktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen
  • Komplexe Geometrien
  • Industrielle Anwendungen

Ungeeignet für

  • Dauerhafte UV-Belastung und Aussenanwendungen

Zusätzliche Informationen

Minimale Wandstärke bei gestützter Wand

Eine gestützte Wand ist eine, die an zwei oder mehr Seiten mit anderen Wänden verbunden ist.

0.6mm

Minimale Wandstärke bei ungestützter Wand

Eine ungestützte Wand ist eine, die an weniger als zwei Seiten mit anderen Wänden verbunden ist.

0.8mm

Minimale unterstützte Drahtstärke mit Stützstruktur

Ein Draht ist ein Merkmal, dessen Länge mehr als das Fünffache seiner Breite beträgt. Ein gestützter Draht ist an beiden Seiten mit Wänden verbunden.

0.9mm

Minimale unterstützte Drahtstärke ohne Stützstruktur

Ein Draht ist ein Merkmal, dessen Länge mehr als das Fünffache seiner Breite beträgt. Ein ungestützter Draht ist an weniger als zwei Seiten mit Wänden verbunden.

0.9mm

Minimaler Lochdurchmesser

Die Präzision eines Lochs hängt nicht nur von seinem Durchmesser ab, sondern auch von der Dicke der Wand, in die es gedruckt wird. Je dicker die Wand, desto ungenauer kann das Loch werden. Bei Löchern, die komplett durchgehen, muss zudem sichergestellt sein, dass eine freie Sichtlinie besteht, damit bei der Nachbearbeitung das gesamte überschüssige Material entfernt werden kann.

0.9mm

Minimales erhobenes Detail

Ein Detail ist ein Merkmal, dessen Länge weniger als das Doppelte seiner Breite beträgt. Die Mindestgrösse von Details wird durch die Druckerauflösung bestimmt. Wenn die Detaildimensionen unterhalb dieses Minimums liegen, kann der Drucker sie möglicherweise nicht genau wiedergeben. Zu kleine Details können beim Polieren zudem geglättet werden und dadurch verschwinden.

Um sicherzustellen, dass Details klar dargestellt werden, sollten sie grösser als das angegebene Minimum sein. Wir können Produkte mit Details unterhalb des Mindestmasses möglicherweise nicht drucken, da das Endergebnis dann nicht Ihrem Design entspricht. Falls Ihr Produkt kleinere Details enthält, versuchen Sie, sie zu vergrössern, zu entfernen oder ein Material mit feinerer Detailwiedergabe zu wählen.

0.4mm

Minimales eingraviertes Detail

Ein Detail ist ein Merkmal, dessen Länge weniger als das Doppelte seiner Breite beträgt. Eingravierte oder vertiefte Details sind solche, die in eine Oberfläche hineingehen.

0.4mm

Mindestabstand zwischen Bauteilen

Der Abstand ist der Raum zwischen zwei Teilen, Wänden oder Drähten. Um ein erfolgreiches Druckergebnis zu erzielen, sollte der Abstand zwischen Teilen, Wänden und Drähten grösser als das angegebene Minimum sein. Ist der Abstand zu klein, kann es helfen, die Lücke zu vergrössern oder die Teile bzw. Merkmale zu verbinden, falls ihre Unabhängigkeit nicht notwendig ist. Alternativ kann ein Material mit geringerem Mindestabstand gewählt werden.

0.6mm

Eingeschlossene Teile möglich?

Manchmal können ineinandergreifende oder bewegliche Teile nicht gedruckt werden, da die Stützen im Inneren des Querschnitts nicht entfernt werden können.

Ja

Stützstrukturen benötigt?

Da jede Schicht auf der vorherigen aufbauen muss, benötigen einige Materialien bei Winkeln von mehr als 45 Grad in der Regel Stützen, die zusammen mit dem Design gedruckt werden. Stützen sind für dein Design nicht grundsätzlich nachteilig, erhöhen jedoch die Komplexität des Druckvorgangs und führen zu einer weniger glatten Oberfläche an überhängenden Teilen.

Nein

Eigenschaften

Wetterresistent

Hitzeresistent

Elastisch

Hohe Festigkeit

Chemisch Resistent

Biologisch abbaubar

Technisches Datenblatt

Technisches Datenblatt
Sicherheitsblatt

MJF (Multi Jet Fusion)

Funktionsweise:  
Beim MJF-Verfahren wird ein Pulvermaterial verwendet, das in dünnen Schichten aufgetragen wird. Spezielle Druckköpfe tragen zwei Arten von Flüssigkeiten auf: eine Fusionsflüssigkeit, die beim Erhitzen die gewünschte Form verschmilzt, und eine Detailflüssigkeit, die die Kanten schärft. Durch eine Wärmeeinheit wird das Material an den gewünschten Stellen verschmolzen.

Vorteile von MJF:  
  • Hohe Präzision und Detailgenauigkeit: Die Kombination aus Fusions- und Detailflüssigkeit sorgt für scharfe Kanten und eine hochwertige Oberfläche.
  • Schnell und effizient: MJF eignet sich besonders für die Produktion mehrerer Teile in einem Durchgang und ist effizient in der Serienfertigung.
  • Robust und langlebig: Die Festigkeit und Stabilität der MJF-Drucke machen sie ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte.
Anwendungsbereiche: MJF wird häufig für funktionale Prototypen, mechanische Komponenten und Serienfertigungen verwendet, die hohe Präzision und Festigkeit erfordern.